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    输煤系统静电除尘器技术简介


    我公司是经电力规划设计总院和中国电能成套设备有限公司共同审定列入《电力工程600MW/300MW/200MW主要辅助设备推荐厂商名录》(2009年版)生产输煤系统电除尘器设备的推荐厂商。
    我公司“单电源供电分电场静电除尘技术在原煤粉尘治理中的应用”在2003年4月通过技术鉴定的结论为:“具有独创性,达到国内领先水平”;“高压回路采用恒流源供电,既适应阵发性粉尘控制的要求,又具有防燃防爆功能”。该技术获“2005年度广东省科技三等奖”,“2005年国家重点环保实用技术(B类)”。
    我公司自1999年第一批10台输煤系统电除尘设备在韶关电厂投入使用以来,经全国各大电力设计院认可和推荐,在全国各地电厂输煤系统广泛推广使用,至今我公司生产的捌佰多台电除尘设备已在近五十家电厂使用,设备质量一直处于优良、安全运行状况,改善了电厂运煤系统的劳动环境,为保证运行工人的身心健康做出了贡献。
    1、核心技术——“单电源供电多电场分布”的专利技术,动态和分布参数的结构设计
    我公司产品主要依托的核心技术是“单电源供电多电场分布”专利技术(专利号ZL 97 2 46596.0),并在核心技术基础上研发了新一代节能减排的专有技术。
    “单电源供电多电场除尘”技术是在一个电源供电的条件下,按电除尘器通道中粉尘浓度的分布规律,通过改变异极间距,将电场分成几个区域,每个区域的电场强度均不同;由高浓度区向低浓度区,电场强度合理增强,大幅度提高了有效集尘面积,使整个通道都达到高除尘效率,每段都工作在最佳状况,达到了在不增加电源的情况下的多电场串级运行效率,大大提高了系统的除尘效率,在处理相同风量的情况下,有效的降低了排放浓度,大大提高了设备对粉尘浓度大幅度变化的适应性和设备运行的稳定性及可靠性。
    由高浓度区向低浓度区,电场强度合理增强的分电场结构,可同时有效避免高浓度粉尘引起的电场畸变而导致的闪络,因此从电场结构上更有效的起到了避免粉尘燃爆的作用。
    设计中采用了动态和分布参数设计(常规电除尘器设计是采用固定和集中参数设计),使电除尘设备使用中能更好地适应工况和参数变化,对电场强度、电负荷匹配、收尘板面积的利用率、电源效率等参数进行了优化,并选用了最佳数值。
    在设置最佳极配的同时利用气流的冲击原理,使荷电粉尘产生合力驱进的效应,数倍提高了粉尘被收集的速度,除尘效率大大提高。
    2、电源配置——纯正弦波高压输出,恒流源控制供电方式具有防燃防爆功能,电气参数全真值显示,方便设备的调试和调整
    高效可靠:电除尘器设备采用纯正弦波调幅调压方式,恒流源控制高压供电,油浸自冷式50Hz高压整流变压器,一次和二次电压和电流为全真值显示,可直接反映电除尘系统运行中的状态和效率,指导设备的相应调试和参数调整,符合电除尘器供电规范,具有安全可靠、维护维修简单和使用寿命长的特点。
    防爆:煤尘是属于易燃易爆的粉尘,用于输煤系统的电除尘器必须采用可靠安全的供电方式,才能有效达到防燃防爆的目的。“定电流(恒流)的控制方式是设法将电除尘器控制在不发生火花闪络的状态下工作。这种方式适于处理有爆炸性气体的电除尘器。”(载自中国电力出版社黎在时编著的《电除尘器的选型安装与运行管理》p77页第26行)。
    恒流源供电的工作方式是正常工作时整定的电流,在电场发生闪络时也保持恒定的整定值,即电流控制在十几至几十毫安的范围内;由于电场发生闪络时电压值快速降低(短路时接近零),这时的闪络(短路)电功率为电压与电流的乘积,故功率下降接近零,即火花功率趋近于零,火花能量很小,不会引燃引爆粉尘。因此对处理易燃易爆粉尘(煤尘)的电除尘器具有安全和保护作用的高压电源配置是恒流源电源,是最安全的供电方式。
    节能:间歇脉冲供电方式是成熟和可靠的节能供电方式,通过控制供电的输出周波数来实现功率调节,达到节能的目的。
    3、防燃防爆措施——真正“从主体设计到供电方式、从事故前预防措施到万一发生事故的防护措施”将防燃爆的措施一一考虑和落实,做到了无燃爆事故发生
    由于煤粉属于易燃易爆物,因此在对除尘器本体设计及运行工况控制中必须采取相应的防燃防爆措施,我公司防燃防爆措施的着眼点为事前防护为主,事后防护为辅,主要采用以下防燃防爆措施:
    3.1设备结构及配置
    3.1.1采用分电场结构,避免粉尘阵发性进入电除尘器时产生的电场闪络;
    3.1.2采用恒流源高压供电,避免了采用火花跟踪供电和恒功率供电情况下产生火花闪络或短路容易引发的煤粉点燃或燃爆事故;
    3.1.3除尘器绝缘体不直接与含尘气体接触,避免了绝缘体沿面爬闪放电的现象,保证了电除尘器长期可靠升压运行,大大提高了运行率,特别是对高挥发份煤质,此防燃防爆是个非常必要的措施;
    3.1.4电除尘器设有有效的防爆卸压门(阀),减低意外发生爆炸时产生的压力,避免二次损害;
    3.1.5万一电除尘主体火灾时,电除尘器能迅速退出运行并发出火灾警报,并启动消防灭火系统。
    3.2控制方式
    3.2.1运行时采用电场闪络临界电压以下的工作段工作,避免运行中电场闪络;
    3.2.2采用快速闪络保护:在万一电场发生掉板、塌架等故障产生电极短路,产生闪络时,继电保护采用瞬时动作把高压供电切断;
    3.2.3在投入高压前,风机会先起动,把机内的可燃气体外排,确保机内气体在可引燃的浓度极限以下,才投入高压电源;
    3.2.4除尘器的风机可实现时间程序开、停,单独开、停控制等多种工况的控制、闭锁控制端子。特别是对于高挥发份煤粉,可采用风机单独定时受控开和关可达到排除煤仓内可燃气体,防止积聚,预防煤仓的爆炸;
    3.2.5停止除尘器时,先停风机-振打清灰-停高压。
    4、转运站除尘器配置有消防喷淋系统,万一电除尘主体火灾时,电除尘器能迅速退出运行并发出火灾警报,并启动消防灭火系统。
    5、收尘板——C型收尘板防二次扬尘效果好,强度高不变形,长期使用除尘效果稳定
    收尘板采用C型板,C型板的槽沟是较有效的防二次扬尘的公认典型的实用板型,国内几乎大、小型卧式电除尘器都采用这种板型,收集在极板上的粉尘脱落时会顺着槽沟,避开气流的冲刷落到集灰斗,最大限度减少被收集的粉尘重复回到气流中。C型阳极板采用两边轧压成槽沟,强度高不变形,保证了长期使用表面光滑易脱灰,应力变形和机械变形极小,极距的精度高,确保设备长期使用除尘效率不降低,使用寿命可达20年以上。
    6、放电极——采用刚性结构,起晕电压低、放电电晕均匀稳定,使用可靠,寿命长
    采用不锈钢针电晕极,表面光滑易脱灰,具有起晕电压低、放电电晕均匀稳定、粉尘浓度变化时二次电流波动小等特点,使用寿命可达20~30年,极线不发生断线,无需定期更换。
    7、绝缘系统——采用外绝缘结构,安全、可靠,无需加热单元,可以直接投入使用
    采用电力系统户外用高压瓷质支承绝缘子,直流耐压是工作使用高压(二次电压)的二倍以上,具有抗老化性能好、抗高温(表面闪络时)和机械强度高、通用性能好等优点。采用外绝缘结构,绝缘子放置在绝缘子室中,工作时废气不与绝缘子接触,降低绝缘子表面沾污的周期时间,使绝缘子可靠工作的时间延长。无需加热预热绝缘子,设备可以随时起动,随时投入运行,同时避免了加热器引燃煤粉的安全隐患。
    8、振打系统——分别配置了阴极和阳极振打清灰控制,清灰效果好,长期使用除尘效果稳定
    与所有的大型锅炉的电除尘器一样,配置了阴极和阳极分控振打,以保证稳定和极高的除尘效率。阴、阳极采用定时振打方式,及时通过振打清除粘附在电晕极和收尘板上的粉尘,保证二次电流稳定,确保除尘效率不下降。如果阴极或阳极板不振打或振打效果不佳,都会使电场的异极间距变窄,使运行中二次电压和二次电流下降,除尘效率下降,使粉尘排放不达标,同时还存在引燃煤粉和导致设备燃爆的安全隐患。
    9、振打清灰控制——采用超短时停风振打,解决排放二次扬尘问题
    输煤电除尘器因设备体积、使用环境和空间的限制,特别是受成本制约,要求体积小效率高,为确保收尘高效率和安全稳定运行,我公司的电除尘器设备采用了阴、阳电极分别控制振打的方式。虽然分开小区域振打已尽量减少了二次扬尘,但是作为电除尘器的固有缺点,当靠近出风口的收尘板(阳极)收集到相当粉尘时,振打清灰时仍然会有部分粉尘不能再次被收集,而直接随气流排出电除尘器,形成少量的二次扬尘。为了减少或克服这种二次扬尘,采用短时停风振打方式,即在振打时停风机5~20秒时间(短时的停风机现场粉尘的扩散是可以容许的),在此时间段完成振打清灰除去电极粘附的粉尘,使二次电压和二次电流恢复到原稳定值,保证高除尘率,使粉尘达标排放。
    10、卸排灰系统——采用电磁双翻板卸灰阀,有效防止二次扬尘
    采用电磁双翻板卸灰阀,有效防止二次扬尘的产生,对于受现场空间的限制情况,为保证灰斗的有效卸灰角度,灵活采用刮板机和翻板卸灰阀结合的排灰系统,克服集灰堵塞的问题,使卸排灰顺畅进行。
    11、公司资质和奖项情况
    1、通过ISO9001质量管理体系认证;
    2、“应用于原煤粉尘治理的单电源分电场静电除尘技术”获2003年度广东省环境保护优秀技术新产品奖;
    3、“单电源供电分电场静电除尘技术在原煤粉尘治理中的应用”获2004年国家重点环境保护实用技术示范工程;
    4、广州市高新技术企业;
    5、“单电源分电场静电消烟除尘技术在治理陶瓷隧道窑、烤花窑黑烟的开发应用”获2003年度广东省环境保护优秀示范工程;
    6、“静电除尘技术治理陶瓷隧道窑烟尘工程”获2004年国家重点环境保护实用技术示范工程;
    7、“应用于原煤粉尘治理中的单电源供电分电场静电除尘技术”广东省科学技术奖三等奖;
    8、“流光等离子体废气净化器”获广东省重点新产品称号;
    9、输煤系统静电除尘器设备被列入电力工程200/300/600MW火电机组主要辅助设备推荐厂商名录(2009年版);
    10、“高压静电除尘器”获2008广东省高新技术产品证书;
    11、2010年企业获“广州市民营科技企业”称号。
    12、承担过的多项国家、省、市的科研项目
    1、2002年自治区科技攻关和重点科技项目——高效脱硫除尘技术应用示范-静电凝并除尘器和湿式除尘脱硫复合装置(项目合同编号:200232114);
    2、2004年广东省重点技术创新项目计划——静电湿法除尘消烟脱硫一体化装置(项目合同编号:200401037);
    3、2004年广州市科技计划项目——静电湿法消烟除尘脱硫系统装置成果推广(项目合同编号:2004C13G0031);
    4、2005年广东省中小企业发展专项资金技术创新项目——应用于原煤粉尘治理中的新型静电除尘器的产业化;
    5、2005年广东省重点新产品计划——流光等离子体废气净化器(项目合同编号:2005ED780311);
    6、2005年国家重点环境保护实用技术——单电源供电分电场静电除尘技术在原煤粉尘治理中的应用;
    7、2007年科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目——基于现场总线控制技术的单电源多电场智能型静电除尘器(项目合同编号:07C26214410742);
    8、2007年海珠区专利技术产业化示范项目——单电源分电场节能高效型静电除尘器在物料转送扬尘治理领域的推广应用(项目合同编号:2007-ZL-06);
    9、2010年广州市科技计划项目——等离子体-生物法处理恶臭废气的关键技术与示范工程及产业化。
    本公司以先进的技术、优质的产品、良好的信誉,为各行各业提供环境治理工程和设备设计、制造、安装、调试一条龙服务,提供环保技术改造及旧设备更新换代服务。产品质量实行“三包”一年。产品投入半年后通过电话与用户取得产品质量反馈,设备运行满一年,派人到现场对产品进行全面检查及消缺,实行产品售后有偿终身服务。建立产品质量档案,每半年向用户咨询产品使用情况,长期免费提供技术咨询,接到用户维修通知后48小时内赶到现场,提供维修服务。
        欢迎贵公司派员来我公司指导工作并对已安装及使用我公司产品的电厂进行现场考察!