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    输煤系统专用静电除尘器技术优点


    1、收尘板——C型收尘板防二次扬尘效果好,强度高不变形,长期使用除尘效果稳定
    收尘板采用C型板,C型板的槽沟是较有效的防二次扬尘的公认典型的实用板型,国内几乎大、小型卧式电除尘器都采用这种板型,收集在极板上的粉尘脱落时会顺着槽沟,避开气流的冲刷落到集灰斗,最大限度减少被收集的粉尘重复回到气流中。C型阳极板采用两边轧压成槽沟,强度高不变形,保证了长期使用表面光滑易脱灰,应力变形和机械变形极小,极距的精度高,确保设备长期使用除尘效率不降低,使用寿命可达20年以上。
    2、放电极——采用刚性结构,起晕电压低、放电电晕均匀稳定,使用可靠,寿命长
    采用不锈钢针电晕极,表面光滑易脱灰,具有起晕电压低、放电电晕均匀稳定、粉尘浓度变化时二次电流波动小等特点,使用寿命可达20~30年,极线不易断,无需定期更换。
    3、绝缘系统——采用外绝缘结构,安全、可靠,无需加热单元,可以直接投入使用
    采用电力系统户外用高压瓷质支承绝缘子,直流耐压是工作使用高压(二次电压)的二倍以上,具有抗老化性能好、抗高温(表面闪络时)和机械强度高、通用性能好等优点。采用外绝缘结构,绝缘子放置在绝缘子室中,工作时废气不与绝缘子接触,降低绝缘子表面沾污的周期时间,使绝缘子可靠工作的时间延长。无需加热预热绝缘子,设备可以随时起动,随时投入运行,同时避免了加热器引燃煤粉的安全隐患。
    4、防燃防爆措施——真正“从主体设计到供电方式、从事故前预防措施到万一发生事故的防护措施”将防燃爆的措施一一考虑和落实,做到了无燃爆事故发生
    由于煤粉属于易燃易爆物,因此在对除尘器本体设计及运行工况控制中必须采取相应的防燃防爆措施,我公司防燃防爆措施的着眼点为事前防护为主,事后防护为辅,主要采用以下防燃防爆措施:
    4.1设备结构及配置
    4.1.1采用分电场结构,避免粉尘阵发性进入电除尘器时产生的电场闪络;
    4.1.2采用恒流源高压供电,避免在恒功率供电下短路易发生事故的情况发生;
    4.1.3除尘器绝缘体不直接与含尘气体接触,避免了绝缘体沿面爬闪放电的现象,保证了电除尘器长期可靠升压运行,大大提高了运行率,特别是对高挥发份煤质,此防燃防爆是个非常必要的措施;
    4.1.4电除尘器设有有效的防爆卸压门(阀),减低意外发生爆炸时产生的压力,避免二次损害;
    4.1.5万一电除尘主体火灾时,电除尘器能迅速退出运行并发出火灾警报;
    4.2控制方式
    4.2.1运行时采用电场闪络临界电压以下的工作段工作,避免运行中电场闪络;
    4.2.2采用快速闪络保护:在万一电场发生掉板、塌架等故障产生电极短路,产生闪络时,继电保护采用瞬时动作把高压供电切断;
    4.2.3在投入高压前,风机会先起动,把机内的可燃气体外排,确保机内气体在可引燃的浓度极限以下,才投入高压电源;
    4.2.4除尘器的风机可实现时间程序开、停,单独开、停控制等多种工况的控制、闭锁控制端子。特别是对于高挥发份煤粉,可采用风机单独定时受控开和关可达到排除煤仓内可燃气体,防止积聚,预防煤仓的爆炸;
    4.2.5停止除尘器时,先停风机-振打清灰-停高压。
    5、振打系统——分别配置了阴极和阳极振打清灰控制,清灰效果好,长期使用除尘效果稳定
    与所有的大型锅炉的电除尘器一样,配置了阴极和阳极分控振打,以保证稳定和极高的除尘效率。阴、阳极采用定时振打方式,及时通过振打清除粘附在电晕极和收尘板上的粉尘,保证二次电流稳定,确保除尘效率不下降。如果阴极或阳极板不振打或振打效果不佳,都会使电场的异极间距变窄,使运行中二次电压和二次电流下降,除尘效率下降,使粉尘排放不达标,同时还存在引燃煤粉和导致设备燃爆的安全隐患。
    6、振打清灰控制——采用超短时停风振打,解决排放二次扬尘问题
    输煤电除尘器因设备体积、使用环境和空间的限制,特别是受成本制约,要求体积小效率高,为确保收尘高效率和安全稳定运行,我公司的电除尘器设备采用了阴、阳电极分别控制振打的方式。虽然分开小区域振打已尽量减少了二次扬尘,但是作为电除尘器的固有缺点,当靠近出风口的收尘板(阳极)收集到相当粉尘时,振打清灰时仍然会有部分粉尘不能再次被收集,而直接随气流排出电除尘器,形成少量的二次扬尘。为了减少或克服这种二次扬尘,采用短时停风振打方式,即在振打时停风机5~20秒时间(短时的停风机现场粉尘的扩散是可以容许的),在此时间段完成振打清灰除去电极粘附的粉尘,使二次电压和二次电流恢复到原稳定值,保证高除尘率,使粉尘达标排放。
    7、卸排灰系统——采用电磁双翻板卸灰阀,有效防止二次扬尘
    采用电磁双翻板卸灰阀,有效防止二次扬尘的产生,对于受现场空间的限制情况,为保证灰斗的有效卸灰角度,灵活采用刮板机和翻板卸灰阀结合的排灰系统,克服集灰堵塞的问题,使卸排灰顺畅进行。